Come risolvere i problemi di "densità insufficiente e fluttuazione delle prestazioni" nella sinterizzazione del carburo cementato?

Il forno di sinterizzazione sottovuoto è un'attrezzatura di sinterizzazione specializzata sviluppata da Hunan Jingtan Automation Equipment Co., Ltd. per campi quali carburo cementato, metallurgia delle polveri e ceramiche speciali. Durante il processo di sinterizzazione del carburo cementato (WC-Co), la stabilità della densità del materiale e delle proprietà meccaniche determina direttamente le sue prestazioni nelle applicazioni a valle. Se il grado di vuoto di un forno di sinterizzazione tradizionale è insufficiente o il campo di temperatura è non uniforme, ciò causerà pori residui o una crescita anomala dei grani all'interno del materiale. Il forno di sinterizzazione sottovuoto per carbonio raffinato opera in un ambiente ad alto vuoto. Maggiore è il grado di vuoto, minori sono le reazioni chimiche che si verificano nel materiale, il che ha un effetto promozionale significativo sul restringimento nella fase finale della sinterizzazione, consentendo alle parti sinterizzate di raggiungere una maggiore densità e una microstruttura più uniforme. L'attrezzatura adotta un concetto di progettazione avanzato del forno e materiali isolanti di alta qualità per garantire l'uniformità della temperatura del forno in condizioni di vuoto. La differenza di temperatura nella zona a temperatura costante può essere controllata entro ±7°C, garantendo che i prodotti in posizioni diverse nello stesso lotto di forno ottengano effetti di sinterizzazione coerenti.

Il controllo dello sgrassaggio dei forni di sinterizzazione sottovuoto è un anello chiave per garantire la qualità del prodotto. Il semilavorato di lega dura contiene agenti di formatura come paraffina e PEG. Se queste sostanze organiche non vengono rimosse efficacemente prima della sinterizzazione, vaporizzeranno rapidamente ad alte temperature, generando gas ad alta pressione, che possono causare la fessurazione del semilavorato o la formazione di bolle sulla superficie. Il forno di sinterizzazione sottovuoto per carbonio raffinato adotta un processo combinato di "riscaldamento lento + alto vuoto" nella sezione a bassa temperatura, che consente all'agente di formatura di decomporsi lentamente ed essere completamente scaricato, evitando danni al corpo verde causati da uno sgrassaggio eccessivo. L'attrezzatura è dotata di un sistema di decoking per migliorare l'effetto di decoking, rendendo l'atmosfera all'interno del forno più stabile e la qualità del prodotto più facile da controllare. Allo stesso tempo, estende la durata del feltro di carbonio e dei materiali riscaldanti. Elementi di misurazione della temperatura di marchi nazionali e internazionali sono utilizzati all'interno del forno per garantire l'accuratezza della misurazione della temperatura.

Il sistema di riscaldamento del forno di sinterizzazione sottovuoto adotta aste di grafite a gabbia quadrata e riscaldamento combinato a barre, che è comodo per la manutenzione e adatto sia per piatti quadrati che circolari. La temperatura massima dell'attrezzatura può raggiungere oltre 2200°C ed è compatibile con vari processi di carbonizzazione e sinterizzazione. Il corpo del forno adotta una struttura a porta anteriore o a doppia porta anteriore e posteriore, che è comoda per il carico e lo scarico dei materiali. Le porte del forno anteriore e posteriore possono essere aperte, rendendo l'operazione conveniente. Le prestazioni del prodotto sono buone e la qualità è stabile. È un'attrezzatura di sinterizzazione ampiamente utilizzata nell'industria delle leghe dure. L'attrezzatura può essere pre-evacuata e riempita con vari gas inerti, caratterizzata da un'elevata efficienza di scambio atmosferico e soddisfa i requisiti di processo completi dallo sdegassamento, allo sgrassaggio, alla densificazione e alla sinterizzazione.

Il forno di sinterizzazione sottovuoto per carbonio raffinato adotta un sistema di controllo della temperatura digitale intelligente, che completa automaticamente e precisamente il processo di misurazione e controllo della temperatura. Il sistema può riscaldarsi secondo la curva di riscaldamento data e può memorizzare più curve di riscaldamento di processo. Il sistema completo di controllo automatico e protezione PLC per acqua, elettricità e gas raggiunge l'interblocco di sicurezza e dispone di molteplici funzioni di allarme acustico e visivo come sovratemperatura, circuito aperto del sensore, pressione dell'acqua e sovrapressione del forno. Il centro di produzione di forni di sinterizzazione sottovuoto ha stabilito una piattaforma di sviluppo 3D per forni di sinterizzazione sottovuoto, dedicata a fornire ai clienti attrezzature di sinterizzazione sottovuoto professionali a risparmio energetico, efficienti, intelligenti e sicure. Con i vantaggi completi di "ambiente ad alto vuoto, campo di temperatura uniforme e sgrassaggio e sinterizzazione integrati", il forno di sinterizzazione sottovuoto per carbonio fine è diventato l'attrezzatura di sinterizzazione principale nelle industrie della metallurgia delle polveri e delle leghe dure.